一种新的单晶刚玉生产方法

- 2019-08-03-

  传统的单晶刚玉生产方法是以铝土矿、黄铁矿和含碳材料为原料。原料混合后送电弧炉熔炼。熔炼后,炉液中的主要产物为Al2O3、Al2S3和Res杂质硫化物。接下来让小编给大家详细介绍一下!

  溶液缓慢冷却,刚玉单晶从溶液中析出,形成含有刚玉单晶的熔块。加水后发生水解反应,分离出铝(OH)3,刚玉单晶,即传统的α-Al2O3生产方法,采用黄铁矿,在冶炼过程中分解蒸发,产生大量有害的SO2气体。熔融水解过程中还产生大量的硫化氢有害气体。另外,溶液在炉内的熔化温度远低于单晶刚玉的熔化温度,且刚玉晶体不易生长。

  本发明的目的是提供一种不在原料中使用黄铁矿或含硫物质,在整个生产过程中不产生有害气体,刚玉晶体比Tradit晶体更容易生长的单晶刚玉新的生产方法。

  原料为铝土矿和含碳物质。生产步骤为a。原料在电弧炉中混合熔化。原料熔化后,在炉内进行以下反应。反应完成后,在炉内形成含有Al2O3和Al4C3的溶液。

  b.晶体沉淀反应完成后,切断电源,停止加热。随着炉内溶液温度的降低,刚玉单晶从溶液中析出,析出的刚玉单晶被包围,形成含有刚玉单晶的熔块。

  C.单晶的分离将刚玉单晶与玻璃料分离。在上述生产方法中,铝土矿品位为Al2O3含量的50%以上;含碳材料按每部分铝土矿0.06-0.5份纯碳称重;原料中可加入0-1份铁。

  另一种生产单晶刚玉的方法是氧化铝和含碳材料。生产步骤为a。原料在电弧炉中混合和熔化。原料熔化后,在炉内进行以下反应。反应完成后,在炉内形成含有Al2O3和Al4C3的溶液。

  e.结晶沉淀反应完成后,切断电源,停止加热。随着炉内溶液温度的降低,刚玉单晶从溶液中析出,析出的刚玉单晶被Al4C3包裹,形成含刚玉单晶的熔块。