新单晶刚玉生产过程的反应

- 2019-08-21-

  传统的单晶刚玉生产方法是采用铝矾土、黄铁矿和含碳物质为原料,原料混合后送入电弧炉熔炼,熔炼完成后,炉内溶液中主要产物为Al2O3、Al2S3、ReS-杂质硫化物。下面就单晶刚玉让淄博鑫隆耐磨制品有限公司的小编给大家详细介绍一下吧!

  将溶液缓冷,刚玉单晶体自溶液中析出,形成含有刚玉单晶体的熔块,然后加入水,发生水解反应,分离Al(OH)3后,得到刚玉单晶体,即α-Al2O3传统生产方法因使用了黄铁矿,在熔炼过程中会分解、蒸发产生大量的SO2有害气体,熔块在水解过程中也会产生大量的H2S有害气体。此外,熔炼完成后,炉内溶液温度较单晶刚玉的熔点低很多,刚玉晶体的长大较困难。

  本发明的目的在于,提供一种新的单晶刚玉的生产方法,该方法在原料中不使用黄铁矿或含硫物质,整个生产过程中不产生有害气体,而且刚玉晶体的长大较传统方法容易。

  具体如下反应:

  a、一种单晶刚玉的生产方法,所用原料为铝矾土、含碳物质,生产步骤为a、熔炼将原料混合后投入电弧炉熔炼,原料熔化后,炉内进行下述反应,反应完成后,炉内形成含Al2O3、Al4C3的溶液;

  b、晶体析出所述反应完成后,断电停止加热,随着炉内溶液温度的降低,刚玉单晶体自溶液中析出,析出的刚玉单晶体被包围,形成含有刚玉单晶体的熔块;

  c、单晶体的分离将刚玉单晶体从所述熔块中分离出来。在上述的生产方法中,所述的铝矾土品位为含Al2O3量≥50%;所述的含碳物质按每份铝矾土用纯碳0.06~0.5份配重;所述的原料中还可加入0~1份的铁。